『実践「品質管理手法」』　

　　☆〜Excelを用いた演習を行いますので、ノートPCをご持参ください。

 S191029A

開催日時：2020年1月15日（水）10:30-16:30

会　　場：オーム　ビル（千代田区神田錦町3-1）

受 講 料：お1人様受講　55,000円[税別]／1名

　森本幹夫（もりもとみきお）　氏　

　　　品質保証コンサルティング

　1　問題の定義

　　問題とは“理想とする状態と現状の姿との差”と定義されます。問題は「狭い意味の問題」と「課題」の2つです。

　2　問題解決法

　　問題解決のプロセスには「問題解決型アプローチ（QCストーリ）」「課題達成型問題解決法」があります。大事なのは「要因解析」と「アイデアの発想」。

　3　問題解決に使われる「品質管理手法」

　　問題解決とはデータをインフォメーション化し、「生産性向上」「価値の創造」の実現です。研修では「ＱＣ7つ道具」の単なる使い方でなく、問題の本質を焙り出すことを学びます。
　　3.1　パレート図
　　　　「80：20の法則」で重要なのは20%の部分のみ？　他は本当に重要ではないの？　品質管理で残りの80%で見えてくるものは何？
　　　・演習問題1…不良内容のパレート図作成。インフォメーション、インテリジェンスの検討。
　　　・演習問題2…品質管理セミナーの業種別参加者のパレート図作成。インフォメーション、インテリジェンスの検討。
　　3.2　チェックシート
　　　　品質管理とは、いかにチェックシートを減らせるかです。大事なのは「異常検出力」を最大化すること。
　　3.3　グラフ
　　　　グラフは「棒グラフ」「折れ線グラフ」「円グラフ」だけ？　目的に応じて、最大の情報量を有するグラフを選ぶスキルが大事。
　　3.4　ヒストグラム
　　　　ヒストグラムの作成・見方で、インフォメーションがまるで変った。区間幅の取り方、見方のスキル習得が大事。
　　　・演習問題3…製品の製造設備ごとのヒストグラム作成。インフォメーション、インテリジェンスの検討。
　　　・演習問題4…プラスチック成形品の素材・金型別パレート図作成。インフォメーション、インテリジェンスの検討。
　　3.5　特性要因図
　　　「特性要因図」だけで、全ての要因が抽出できるの、また対策は？「FTA」と何が違うの？ 　　　　　　　　　　　　　　
　　3.6　管理図（計量値、計数値管理）
　　　管理図作成は目的にあらず。不具合・事故の未然防止できるスキルが大事。管理図を見れば、データの修正、捏造は一目瞭然。「統計的工程管理」の思想に触れてみよう。
　　　・演習問題5…X-R管理図作成。インフォメーション、インテリジェンスの検討。
　　　・演習問題6…P管理図の作成。インフォメーション、インテリジェンスの検討。
　　3.7　散布図　相関係数
　　　データの選択によって、まったく違う世界が見えてくる。物性的な特徴を理解してデータの相関を理解することが大事。
　　　・演習問題7…新生児の体重と身長の散布図、相関係数の計算。インフォメーション、インテリジェンスの検討
　　　・演習問題8…塗料の粘度と溶剤量の散布図、相関係数の計算。インフォメーション、インテリジェンスの検討

　4　まとめ